气动执行机构是将控制器输出信号转换为控制阀杆直线位移或阀轴角位移的装置。执行机构提供推动或推动力距，用于克服不平衡力、阀压紧力和摩擦力等，使位称量与输入信号成比例变化。执行器是工程应用中阀门机械中较为重要的部分，按照其主要的工作原理和动力供应类别化分为气动执行器和云顶7610线路检测站两大类别。其中气动的动力产品是工业生产和生活中为基础的执行器，它通常应用在对推力要求较大的场合，具有输出平稳，运行安全的产品特点，受到诸多安全性能要求严格的行业的青睐。
具体在工作过程中的的功能完成必须依靠连续的气体推及，也正是因为这一点，启动执行器可以在工作过程中可以输入标准的直线式位移，保证阀门等运行的准确性。同时气体压力作为动力的执行器在功率方面具有很大的幅度变化，可以适应多种工作场合。并且，一定的防爆功能可以让这一执行器应用高温高热环境之中，这也从另外一个角度拓宽其应用范围。
现在在各行业中应用越来越广泛，技术也在越来越好，国产与进口的差距也越来越小，种类也越来越多。为您介绍气动执行机构的几种检验方法：
1、将执行机构固定于校验台上，分别接好气源、控制气源和位移检测连杆；将校验台上仪表调校准确；
2、机械零点校准：输入4mA电流信号(0%)，控制气信号应为0.02Mpa，此时气缸活塞行程应为零；如果不为零，可通过调整调零螺杆上的螺帽调整零点(零点高了紧螺帽)；零点和量程需要反复调整；零点误差要≤1%；
3、机械满量程校准：输入20mA电流信号()，控制气信号应为0.10Mpa，此时气缸活塞行程应为上限值；如果不为上限值，可通过调整量程拉簧的松紧来调整量程(量程小了松拉簧，量程大了紧拉簧)；零点和量程需要反复调整；满量程误差要≤1%；
4、机械量程中点定位：零点和量程调准后，输入12mA电流信号(50%， 0.06Mpa)，调整位置连接杆的位置，使其在该点要保持与水平面垂直；
5、全行程偏差校准：输入控制气信号0.02Mpa(0%)，然后逐渐增加输入信号0.036 Mpa(20%)、0.052 Mpa(20%)、0.068 Mpa(60%)、0.084 Mpa(80%)、0.1 Mpa，各点偏差均要≤1.5%；
6、非线性偏差测试：输入控制气信号0.02Mpa(0%)，然后逐渐增加输入信号直至0.10Mpa，再将信号降至为0.02Mpa(0%)，并记录下每增减0.008Mpa信号压力对应的行程值，其实际压力━行程关系与理论值之间的非线性偏差要≤1%。
