电动执行机构随着我国工业的迅速发展，越用也越来越广泛，深受大家的喜爱。随着自动化程度的提高，设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及PID控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内，成为自动化仪表控制必须构成的一部分。
现在越来越多的工厂采用了自动化控制，人工操作被机械或自动化设备所替代，人们要求电动执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用，更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能。在一些危险性的场合，自动化的执行机构装置能减少人员的伤害。
受市场欢迎的关键所在：
1、在费用上：比较便宜，这样可以减少了气动工程的造价。
2、在性能上：气动适应频繁满负载动作，电动受电动机带载能力和每小时启动数量限制。
3、生命周期：生命周期长，保证2百万次动作。可以可重复控制，0.25%精度。
4、在操作安全性上：可以选择关闭或者打开也可以保存在原位，失去了电源就只能保存在原位。这里可以体现出在故障安全性上有很大的优势，因为故障的关闭可以比如过滤器逆水与消除溢流的作用。
电动执行机构的选型不准确、调节阀震动、制动器失效、输出存在滞后、伺服放大器的灵敏度低等都会造成控制精度低。那么碰到以上问题，用户该如何使控制精度提高。
1.选型造成的控制精度低，碰到选型问题的时候。选型的时候大家不应该自己想当然的认为怎么选就去做出错误的选择，当是用来控制波度较大的流体的时候，我们应该综合的去考虑整个的负载等问题。一般会选择输出力比较大的机构，并且要时常的清理调节阀，这样能保持调节阀轴的灵活才能保证控制精度。
2.调节阀震动。这是比较常见的故障之一。找震动源头，如果是因为外部震动带来的震动，那就直接把调节阀搬离震动的地方就好了，如果是由于内部原因造成的震动，我们要做的就是尽量减少调节阀的阻力，如果在调节阀的调节能力允许的情况下，我们可以增加一个旁通的管道。这样能减少介质流动带来的振动。
3.制动器失灵。制动器的主要目的就是为了让输出轴输出的时候准确的停在相应的位置上，然后制动器失灵了，我们要根据负载的大小重新去调整制动力柜，主要的是不管什么时候我们在制动闸瓦上都不能滴上油类物质，因为这样会减少制动闸瓦的摩擦，制动闸瓦需要足够的摩擦系数才可以正常的工作。制动轮和制动盘之间的空隙要调整好。
4.输出存在滞后。滞后环节主要存在于的输出轴和调节机构的连接部位，为了不出现滞后的情况，电动执行机构所有连接处在安装的时候不可以有松动和空隙，没有松动和间隙就不会有滞后环节的存在。
